કાચની બોટલો અને જાર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

xw3-2

ક્યુલેટ:કાચની બોટલો અને જાર ત્રણ પ્રકૃતિના ઘટકોથી બનેલા છેઃ સિલિકા રેતી, સોડા કેશ અને ચૂનાનો પથ્થર.સામગ્રીને રિસાયકલ ગ્લાસ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, જેને "ક્યુલેટ" કહેવામાં આવે છે.કાચની બોટલો અને કન્ટેનરમાં ક્યુલેટ મુખ્ય ઘટક છે.વૈશ્વિક સ્તરે, અમારા ગ્લાસ પેકેજીંગમાં સરેરાશ 38% રિસાયકલ કરેલ કાચનો સમાવેશ થાય છે.કાચની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાચી સામગ્રી (ક્વાર્ટઝ રેતી, સોડા એશ, ચૂનાના પત્થર, ફેલ્ડસ્પાર, વગેરે)ને કચડી નાખવામાં આવે છે, ભીના કાચા માલને સૂકવવામાં આવે છે, અને આયર્ન ધરાવતા કાચા માલને લોખંડ દૂર કરીને સારવાર આપવામાં આવે છે.

ભઠ્ઠી:બેચનું મિશ્રણ ભઠ્ઠી તરફ જાય છે, પીગળેલા કાચ બનાવવા માટે ભઠ્ઠીને ગેસ અને વીજળીથી લગભગ 1550 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે.આ ભઠ્ઠી દિવસમાં 24 કલાક, અઠવાડિયાના સાતેય દિવસ ચાલે છે અને દરરોજ કેટલાય સો ટન કાચની પ્રક્રિયા કરી શકે છે.

રિફાઇનર:જ્યારે પીગળેલા કાચનું મિશ્રણ ભઠ્ઠીમાંથી બહાર આવે છે, ત્યારે તે રિફાઇનરમાં વહે છે, જે આવશ્યકપણે ગરમીને સમાવવા માટે મોટા તાજથી ઢંકાયેલ હોલ્ડિંગ બેસિન છે.અહીં પીગળેલા કાચ લગભગ 1250 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ઠંડુ થાય છે અને અંદર ફસાયેલા હવાના પરપોટા બહાર નીકળી જાય છે.

ફોરહેર્થ:પીગળેલા કાચ પછી ફોરહેર્થમાં જાય છે, જે ફીડરમાં પ્રવેશતા પહેલા કાચનું તાપમાન એક સમાન સ્તરે લાવે છે.અંતિમ ફીડર પર, કાતર પીગળેલા કાચને "ગોબ્સ" માં કાપી નાખે છે, અને દરેક ગોબ કાચની બોટલ અથવા જાર બની જશે.

રચના મશીન:અંતિમ ઉત્પાદન ફોર્મિંગ મશીનની અંદર આકાર લેવાનું શરૂ કરે છે કારણ કે દરેક ગોબને મોલ્ડની શ્રેણીમાં નાખવામાં આવે છે.કોમ્પ્રેસ્ડ એરનો ઉપયોગ કાચના કન્ટેનરમાં ગોબને આકાર આપવા અને વિસ્તરણ કરવા માટે થાય છે.મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાના બિંદુએ કાચ ઠંડક ચાલુ રાખે છે, જે લગભગ 700 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ઘટી જાય છે.

એનીલિંગ:મશીન બનાવ્યા પછી, દરેક કાચની બોટલ અથવા બરણી એનિલિંગ સ્ટેપમાંથી પસાર થાય છે.એનેલીંગની જરૂર છે કારણ કે કન્ટેનરની બહારનો ભાગ તેની અંદરના ભાગ કરતાં ઝડપથી ઠંડુ થાય છે.એનિલિંગ પ્રક્રિયા કન્ટેનરને ફરીથી ગરમ કરે છે અને પછી તણાવ મુક્ત કરવા અને કાચને મજબૂત કરવા માટે ધીમે ધીમે ઠંડુ કરવામાં આવે છે.ગ્લાસ કન્ટેનર લગભગ 565 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ગરમ થાય છે અને પછી ધીમે ધીમે 150 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ઠંડુ થાય છે.પછી કાચની બોટલ એડ જાર અંતિમ બાહ્ય કોટિંગ માટે કોડ એન્ડ કોટર તરફ જાય છે.

કાચની બોટલો અને બરણીઓની તપાસ કરવી:દરેક કાચની બોટલ અને જાર ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે શ્રેણીબદ્ધ નિરીક્ષણો દ્વારા મૂકવામાં આવે છે.મશીનોની અંદરના બહુવિધ હાઇ-રિઝોલ્યુશન કેમેરા દર મિનિટે 800 જેટલી કાચની બોટલો સ્કેન કરે છે.કેમેરા જુદા જુદા ખૂણા પર બેસે છે અને નાની ખામીઓ પકડી શકે છે.નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓના અન્ય ભાગમાં દિવાલની જાડાઈ, મજબૂતાઈ અને કન્ટેનર યોગ્ય રીતે સીલ થાય છે કે કેમ તે ચકાસવા માટે કાચના કન્ટેનર પર દબાણ કરતી મશીનોનો સમાવેશ થાય છે.ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિષ્ણાતો મેન્યુઅલી અને વિઝ્યુઅલી રેન્ડમ સેમ્પલનું પણ નિરીક્ષણ કરે છે.

xw3-3
xw3-4

જો કાચની બોટલ અથવા કાચની બરણી તપાસમાં પસાર થતી નથી, તો તે ક્યુલેટ તરીકે કાચની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પાછી જાય છે.કન્ટેનર જે નિરીક્ષણ પસાર કરે છે તે પરિવહન માટે તૈયાર કરવામાં આવે છેખોરાક અને પીણા ઉત્પાદકોને,જેઓ તેમને ભરે છે અને પછી કરિયાણાની દુકાનો, રેસ્ટોરાં, હોટલ અને અન્ય છૂટક સ્થળોએ દુકાનદારો અને ગ્રાહકોને આનંદ માણી શકે તે માટે વિતરણ કરે છે.
 
કાચ અવિરતપણે રિસાયકલ કરી શકાય તેવું છે, અને રિસાયકલ કરેલ ગ્લાસ કન્ટેનર રિસાયકલ બિનમાંથી 30 દિવસમાં શેલ્ફ સ્ટોર કરવા માટે જઈ શકે છે.તેથી એકવાર ઉપભોક્તા અને રેસ્ટોરન્ટ્સ તેમની કાચની બોટલો અને બરણીઓનું રિસાયકલ કરે છે, કાચનું ઉત્પાદન લૂપ ફરી શરૂ થાય છે.

ખોરાક, દવા અને રાસાયણિક ઉદ્યોગ માટે કાચની બોટલ મુખ્ય પેકેજિંગ કન્ટેનર છે.તેના ઘણા ફાયદા છે, તે બિન-ઝેરી છે, સ્વાદહીન છે, તેની રાસાયણિક સ્થિરતા સારી છે, સીલ કરવામાં સરળ છે, સારી હવાની ચુસ્તતા છે, તે પારદર્શક સામગ્રી છે અને પેકેજની બહારથી કપડાંની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ સુધી જોઈ શકાય છે. .આ પ્રકારનું પેકેજિંગ માલસામાનના સંગ્રહ માટે મદદરૂપ થાય છે, તેમાં ખૂબ જ સારી સંગ્રહ કામગીરી છે, તેની સપાટી સરળ, જંતુનાશક અને જંતુમુક્ત કરવામાં સરળ છે અને તે આદર્શ પેકેજિંગ કન્ટેનર છે.

જે કાચનો વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈ રંગ નથી તેને રંગહીન કાચ કહેવાય છે.સ્પષ્ટ શબ્દને બદલે રંગહીન એ પસંદગીનો શબ્દ છે.ક્લિયર એ અલગ મૂલ્યનો સંદર્ભ આપે છે: કાચની પારદર્શિતા અને તેનો રંગ નહીં.સ્પષ્ટ શબ્દનો યોગ્ય ઉપયોગ "ક્લીયર ગ્રીન બોટલ" વાક્યમાં હશે.

એક્વામેરિન રંગીન કાચ એ મોટાભાગની રેતીમાં જોવા મળતા કુદરતી રીતે મળતું લોહ અથવા મિશ્રણમાં લોખંડના ઉમેરા દ્વારા બંનેનું કુદરતી પરિણામ છે.રેતી ઓગળવા માટે વપરાતી જ્યોતમાં ઓક્સિજનની માત્રામાં ઘટાડો અથવા વધારો કરીને, ઉત્પાદકો વધુ વાદળી-લીલો રંગ અથવા વધુ લીલો રંગ ઉત્પન્ન કરી શકે છે.

અપારદર્શક સફેદ કાચને સામાન્ય રીતે દૂધનો ગ્લાસ કહેવામાં આવે છે અને કેટલીકવાર ઓપલ અથવા સફેદ કાચ કહેવાય છે.તે ટીન, ઝીંક ઓક્સાઇડ, ફ્લોરાઇડ્સ, ફોસ્ફેટ્સ અથવા કેલ્શિયમના ઉમેરા દ્વારા ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

લીલો કાચ આયર્ન, ક્રોમિયમ અને કોપરના ઉમેરા દ્વારા બનાવી શકાય છે.ક્રોમિયમ ઓક્સાઈડ પીળાશ પડતા લીલાથી નીલમણિ લીલા રંગનું ઉત્પાદન કરશે.કોબાલ્ટના સંયોજનો, (વાદળી) ક્રોમિયમ (લીલા) સાથે મિશ્રિત વાદળી લીલો કાચ ઉત્પન્ન કરશે.

આયર્ન અને મેંગેનીઝ જેવી રેતીમાં રહેલી કુદરતી અશુદ્ધિઓમાંથી એમ્બર ગ્લાસનું ઉત્પાદન થાય છે.એમ્બર બનાવતા ઉમેરણોમાં નિકલ, સલ્ફર અને કાર્બનનો સમાવેશ થાય છે.

વાદળી કાચ કોબાલ્ટ ઓક્સાઇડ અને કોપર જેવા ઘટકોથી રંગીન હોય છે.

જાંબલી, એમિથિસ્ટ અને લાલ એ કાચના રંગો છે જે સામાન્ય રીતે નિકલ અથવા મેંગેનીઝ ઓક્સાઇડના ઉપયોગથી હોય છે.

કાળો કાચ સામાન્ય રીતે આયર્નની ઉચ્ચ સાંદ્રતામાંથી બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ તેમાં અન્ય પદાર્થો જેમ કે કાર્બન, આયર્ન સાથે તાંબુ અને મેગ્નેશિયાનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

ભલે બેચ સ્પષ્ટ હોય કે રંગીન કાચ, સંયુક્ત ઘટકોને બેચ મિશ્રણ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે અને તેને ભઠ્ઠીમાં લઈ જવામાં આવે છે અને લગભગ 1565°C અથવા 2850°F ના તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે.એકવાર ઓગળ્યા પછી અને એકીકૃત થઈ ગયા પછી, પીગળેલા કાચ રિફાઈનરમાંથી પસાર થાય છે, જ્યાં ફસાયેલા હવાના પરપોટાને બહાર નીકળવા દેવામાં આવે છે અને પછી તેને એક સમાન છતાં હજુ પણ રચના કરી શકાય તેવા તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવે છે.ફીડર પછી ગરમી-પ્રતિરોધક ડાઇમાં ચોક્કસ કદના છિદ્રો દ્વારા પ્રવાહી કાચને સ્થિર દરે દબાણ કરે છે.શીયર બ્લેડ ઉભરતા પીગળેલા કાચને ચોક્કસ ક્ષણે કાપીને ગોબ્સ નામના વિસ્તરેલ સિલિન્ડરો બનાવે છે.આ ગોબ્સ વ્યક્તિગત ટુકડાઓ છે, રચના માટે તૈયાર છે.તેઓ એક ફોર્મિંગ મશીન દાખલ કરે છે જ્યાં, સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત અંતિમ આકારની ડાઇ ભરવા માટે તેમને વિસ્તૃત કરવા માટે, કન્ટેનરમાં બનાવવામાં આવે છે.


પોસ્ટનો સમય: સપ્ટેમ્બર-07-2021